一、 產品概述
循環水全自動自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。
二、 工作原理
自清洗過濾器工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔,大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,最后從出口送出。當濾芯表面堆積的雜質增多,壓差達到設定值時,自動打開排污閥,濾芯開始清洗,清洗結束后排污閥關閉,過濾器恢復正常工作狀態。
| 基本參數 | |||
| 品牌廠家 | 海特濾器 | 型號 | HTZ-700-350 |
| 殼體材質 | 碳鋼 SUS304 316L | 設計溫度 | 10℃~80℃ |
| 工作壓力 | 0.6Mpa | 流量 | 400t/h |
| 過濾精度 | 800μm | 進出口尺寸 | DN200 |
| 連接方式 | 法蘭連接 | 濾元類型 | 楔形網、金屬編織網 |
| 結構形式 | 刷式 | 適用范圍 | 連鑄水、高壓除磷水 |
耐腐性優異,整機采用適配化工介質的耐腐耐磨專用材質打造,可耐受酸堿、有機溶劑等強腐蝕性化工介質,適配高粘稠、易結垢介質的過濾場景
連續化運行,搭載智能自清洗系統,清洗過程不停機、不斷流,全程保持正常過濾作業,契合化工生產連續化作業要求
自清洗智能化,支持壓差、時間雙模式自動觸發清洗,可靈活調節清洗參數,無需人工頻繁拆洗,實現過濾清污閉環作業
過濾防護性強,精準截留化工介質中的固體顆粒、懸浮雜質等,從源頭防止管路堵塞、泵閥及精密設備磨損,保障生產系統通暢
適配性廣,可根據化工細分領域需求,靈活匹配過濾精度,適配精細化工、石油化工、煤化工等多場景的各類化工介質過濾
運維成本低,自動化自清洗減少人工拆洗與值守投入,故障率低,降低設備維護與生產運營的綜合成本
操作便捷,配備簡易操控界面,參數調節、運行狀態查看直觀易懂,日常操作無需專業技術人員,適配工業車間作業場景
化工介質自清洗過濾器依托過濾 - 截留 - 自清洗的閉環工作原理,采用耐腐專用濾材 / 濾網作為核心過濾元件,適配化工介質強腐蝕、高粘稠的特性,實現介質的連續過濾與自動清污,全程無需停機、少人工干預。設備正常過濾時,化工介質在系統壓力驅動下流經濾網,濾網通過篩分作用精準截留介質中的固體顆粒、懸浮雜質、結垢物等污染物,凈化后的介質經濾網外側順利流出,滿足化工生產的介質潔凈需求;隨著過濾持續進行,濾網內側截留的雜質不斷累積,會造成濾網前后壓差升高,當壓差達到預設值,或按設定時間觸發后,設備自動啟動自清洗程序。自清洗過程中,設備通過反洗介質反向沖洗、刮刀刮除、吸污組件抽吸等方式(依設備類型適配),快速將濾網表面及內部的截留雜質剝離,被清理下來的雜質隨排污口排出系統,整個清洗過程耗時短,且設備保持正常過濾作業,無停機斷流情況。清洗完成后,濾網前后壓差恢復正常,設備自動停止清洗,回歸常規過濾模式,形成 “過濾 - 自清洗 - 再過濾” 的循環作業。同時,設備可根據化工介質的特性、雜質含量及生產需求,靈活調節清洗觸發條件、清洗時長等參數,適配不同化工場景的過濾需求,既保障過濾精度與介質潔凈度,又能有效防止濾網堵塞,持續保護化工生產管路、泵閥及后續精密設備,契合化工生產連續化、自動化的作業要求。
石油化工領域:適配原油、成品油、各類石化中間體、酸堿溶劑、工藝水等介質過濾,保障煉化、合成、精餾等工序管路與設備通暢
精細化工領域:用于醫藥中間體、染料顏料、涂料膠粘劑、日化原料等精細介質過濾,滿足高精度過濾需求,防止雜質影響產品純度
煤化工領域:適配煤氣化廢水、煤焦油、工藝循環水、各類煤化工工藝介質過濾,耐受高雜質、易結垢介質特性